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海藻酸钠糊对印花色浆的印花性能的影响

点击量:858 发布时间:2021-01-06

烟台市海润化工有限公司主要生产经营褐藻酸钠,海藻酸钠,糊料,碘,年产海藻酸钠1000吨,甘露醇 300吨,碘15吨,近几年又开发红藻产品及印染助剂,20多年的出口历史,在国内外享有较高的声誉.电话:400-997-0085

海藻酸钠糊对印花色浆的印花性能的影响

  印花色浆的印花性能很大程度上取决于原糊的性质。活性染料直接印花一般用海藻酸钠糊,但单一糊料难以满足印花中的多种要求。

  在实际应用中,有时为了获得满意的结果,使用两种或两种以上的糊料,取长补短拼混制糊。为了研究复配印花糊料对表观色深的影响,采用三种不同类型的活性染料,分别为活性艳红K-2BP,KN型活性染料,B型活性染料,各分别用海藻酸钠糊,复配糊料进行二相法印花(固色剂0.7g,渗透剂OK0.2g,蒸化温度102℃),然后分别测定其K/S值.

  海藻酸钠糊印花在较低的固色时间内就可获得较高的K/S值。这是因为海藻酸钠糊分子中每个六元环具有羧基阴离子,与染料阴离子之间存在静电斥力,有利于染料阴离子上染纤维,给色量较高。海藻酸钠糊印花K/S值随蒸化时间增加而逐渐增加,一定时间后K/S值趋于不变,总体上K/S值提高并不显著。较短的固色时间,复配糊料印花所得K/S值较低,活性较高的KN型染料印花K/S值低。相同的蒸化时间下,海藻酸钠糊印花所得K/S值比复配糊料高。随着蒸化时间增加,复配糊料印花K/S值有较大幅度的增加,且其增加的幅度随染料类型的变化而变化。这可能是因为复配糊料有优良的吸湿性,随着蒸化时间增加,染料更多地溶解,向纤维渗透,从而使得印花K/S值显著增加。

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